1、焊縫開裂。不銹鋼金屬軟管中的柔性波紋管段，大多選用縱縫焊管。往往因?yàn)榭v縫焊自身質(zhì)量缺點(diǎn)使管強(qiáng)度不行導(dǎo)致焊縫處開裂損壞。這中損壞屬波紋管縱焊縫質(zhì)量問題，所以應(yīng)加強(qiáng)對焊縫質(zhì)量的控制。

　　2、耐壓不行發(fā)作爆炸。因?yàn)檫\(yùn)送介質(zhì)壓力、溫度過高，波紋管耐壓不行而發(fā)作爆坡。此種損壞屬設(shè)計(jì)選型失誤所形成的，應(yīng)該嚴(yán)格按軟管設(shè)計(jì)選型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型，確定波紋管的參數(shù)和網(wǎng)套參數(shù)。

　　3、疲憊損壞。在動態(tài)工作狀態(tài)下，金屬軟管受到循環(huán)載荷效果往往發(fā)作疲憊裂紋損壞。為延長運(yùn)用壽命應(yīng)確保軟管設(shè)計(jì)選型正確。

　　4、不銹鋼金屬軟管鋼絲網(wǎng)套拉脫。虛焊形成絲網(wǎng)套拉脫 因?yàn)楹附淤|(zhì)量的原因，使軟管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

　　5、絲網(wǎng)拉斷。軟管在裝置過程中，因?yàn)檠b置不妥，或接受壓力過高時(shí)，軟管將受到拉伸及歪曲效果，當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)作的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，會使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使軟管外鼓拉伸損壞，引起介質(zhì)走漏、為此應(yīng)要求設(shè)計(jì)及選型準(zhǔn)確，裝置正確無誤。

　　6、不銹鋼金屬軟管接頭(內(nèi)連接部分)焊接質(zhì)量缺點(diǎn)，形成軟管走漏失效。軟管管體在與軟管接頭焊接時(shí)，當(dāng)操作不妥時(shí)，會發(fā)作焊接缺點(diǎn)，而這些缺點(diǎn)在試壓查看時(shí)又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)金屬軟管接入介質(zhì)管路，長時(shí)間運(yùn)用后會因疲憊等原因，使缺點(diǎn)處發(fā)作裂紋或斷裂，形成運(yùn)送管路的介質(zhì)走漏。

　　不銹鋼金屬軟管一旦呈現(xiàn)以上這六個(gè)狀況，就離作廢不遠(yuǎn)了。而根據(jù)這些可能呈現(xiàn)的狀況，也能協(xié)助我們找到不銹鋼金屬軟管失效的原因，從而從源頭上解決問題，使不銹鋼金屬軟管達(dá)到原定的運(yùn)用壽命。